数控车床在加工精度、自动化程度、生产效率、劳动强度等方面具有普通机床无法比拟的优势。但是，购买新型数控机床，尤其是大型数控机床的高昂成本，往往让很多用户望而却步，尤其是像中国这样资金有限的发展中国家。所以大部分车床加工中心都想买数控机床但是买不起。如何以较少的投资获得数控机床是一个值得探讨的问题。可以不买新的把原来的机床升级改造成数控机床吗？

那么如何才能实现数控机床的转型升级呢？一定要注意以下问题。

数控升级需要注意的问题:

什么样的机床适合数控升级再制造？经验证明，立式卧式车床(尤其是大型立式卧式车床)、龙门铣升级数控龙门铣、龙门刨床升级数控龙门铣、卧式镗铣床升级数控卧式镗铣床、立式卧式磨床升级数控磨床的改造效果都比较理想。

要升级改造数控，首先要对机床的机械部分进行重新设计和再制造，以满足数控的要求。单纯增加伺服电机和数控系统是达不到升级的目的的。因此，一般需要做以下工作:

用滚珠丝杠代替原来的梯形丝杠，提高精度，减少摩擦；打磨、刮磨导轨并粘贴塑料或直接使用直线滚动导轨；完善主轴系统，提高主轴精度；设计自动冷却排屑系统，提高机床自动化程度；必要时增加换刀机构——刀库机械手；设计自动润滑系统。

改造中应确定和选择数控系统和伺服系统。数控系统的功能越多越好。功能多的系统一般比较贵。需要根据需要选择国产系统和进口系统。诚然，目前国产系统与进口系统仍有差距，大型高精度设备尽量选择进口系统。但近年来，国产系统有了很大的进步，对于一般车床和铣床都可以可靠使用。伺服电机应首先选择交流伺服电机。

选择再制造数控升级承包公司也很重要。要选择有资质的公司，再制造行业目前还不规范，同一台机床不同公司要价相差很大，有时高达2-3倍；应调查承包公司的现有业绩；如果要去承包公司现场考察，那些没有固定场地和稳定技术团队的公司是做不了再制造的。一个好的再制造企业应该有很强的机电设计能力和一定的加工制造能力。

数控改造的好处

数控改造至少有五大优势:投资小，交货时间短。与购买新机床相比，一般可节省60% ~ 80%的费用，改造成本低。特别是大型和专用机床。一般大型机床的改造费用只有新机床购买费用的三分之一，交货时间短。但在一些特殊情况下，如高速主轴的制造安装和自动换托盘过于耗费人力和成本，改造成本往往增加2 ~ 3倍。与购买新机床相比，投资仍可节省50%左右。

然后，更有利于使用和维护。由于用户和维修人员不仅可以直接参与改造方案的制定，而且可以参与改造的全过程，可以直接获得各种技术信息，对机床的结构和性能特点有更深入的了解，从而增强使用和维修的主动能力。数控改造可以充分利用现有条件。可以充分利用现有的基础，不需要像买新设备时那样重建基础。